Hur man löserlaserskärningsmaskinfelproblem
Det kommer att påverka kvaliteten på de bearbetade produkterna. Det främjar inte företagets produktion.
Hur justerar man maskinen när ett fel uppstår?
1. Tjockleken på skärmaterialet överstiger standarden. I allmänhet är tjockleken på plattan som metalllaserskärmaskinen kan skära mindre än 12 tjocklekar. Ju tunnare plåten är, desto lättare är den att skära och desto bättre kvalitet. Om plattan är för tjock kan denlaserskärningsmaskinär svårare att skära. Under villkoret att säkerställa skärningen kommer det att finnas fel i bearbetningsnoggrannheten, så tjockleksfaktorn på plattan måste bestämmas.
2. Laserns uteffekt är inte upp till standarden. När laserskärmaskinen är igång och felsöker är det nödvändigt att säkerställa att laserns uteffekt når standarden. Generellt gäller att ju högre laseruteffekt, desto bättre kvalitet på skärningen på samma tjocklek av plåten.
3. Grovhet på skärbrädan. Generellt gäller att ju plattare ytan på skärmaterialet är, desto bättre är snittets kvalitet.
4. Fokuspositionen är inte korrekt. Om laserskärmaskinens fokus inte är korrekt kommer det direkt att påverka skärnoggrannheten, så kalibrera och kontrollera före drift. Du kan också köpa uthugget autofokuslaserhuvud när du köper maskinen, autofokusering, för att säkerställa skärnoggrannhet.
5. Bearbetningshastighet. Skärhastigheten förlaserskärningsmaskindirekt påverkar bearbetningsnoggrannheten. Därför är det också nödvändigt att uppnå bästa matchning mellan skärhastigheten och materialet innan körning.
Äntligen några frågor, kontakta oss.