Med den snabba utvecklingen av laserteknik och den kontinuerliga förbättringen av produktionsteknik,laserskärning, som en precisionsblankningsutrustning, ersätter traditionell stämplings- och klipputrustning. Inför det bländande utbudet av laserskärmaskiner och skryt från vissa företag, köpare avlaserskärmaskinerär ännu mer förvirrade. XT Laser framför följande åsikter om valet avlaserskärmaskin:

1. Användningsområden och tekniska krav
Att döma av tillämpningsområdet förlaserskärmaskinoch de tekniska krav som ställs av användare är den framtida utvecklingsriktningen för laserskärmaskinen utan tvekan hög effekt, stort format, hög effektivitet, engångsgjutning och hög intelligens. Den breda tillämpningen av storformat inom lokomotivindustrin och tung industri ger hög effektivitet och högkvalitativ produktionskapacitet till användarna. Laserskärmaskiner med hög hastighet och hög precision används i stor utsträckning i byggmaskiner och produkter med högt mervärde. Som en extern bearbetningsindustri är den superkostnadseffektiva konsollaserskärmaskinen det bästa valet.

2. Framtida utvecklingsriktning
Det finns många faktorer att ta hänsyn till när du väljer enlaserskärmaskin. Förutom att beakta den maximala storleken, materialkvaliteten, den maximala tjockleken som ska skäras och bredden på råmaterialet, bör mer hänsyn tas till den framtida utvecklingsriktningen, till exempel den maximala storleken på arbetsstycket som ska bearbetas efter teknisk omvandling av den tillverkade produkten, nämligen Det bredaste utbudet av material som tillhandahålls av stålmarknaden är egenägda produkter, lastning och lossningstid och så vidare. Laserskärmaskin är en modern utrustning med hög ingång och hög effekt. Varje minut som sparas kan betyda ytterligare 10 yuan. Samtidigt är den nuvarande statusen för laserskärmaskiner också i fokus för köpare av laserskärmaskiner. Intensiv konkurrens på marknaden måste undvika homogen konkurrens så mycket som möjligt.

3. Storformatsserier
För järnvägslok, tung industri, anläggningsmaskiner och andra industrier är konturerna av de delar som ska bearbetas inte alltför komplicerade. För att förbättra bearbetningskapaciteten och effektiviteten rekommenderas det att använda storformatsserier, vanligtvis 3-4,5 meter i bredd och 6-30 meter i längd, för att realisera engångsbearbetning av medelstora och tjocka plåtar, vilket sparar tid och material. När det finns ett stort antal arbetsstycken med en tjocklek på mer än 20 mm är plasmaskärningsutrustning (tjocklek på mer än 45 mm plus flamskärning) det bästa valet. Lämplig för bearbetning av 3-50 mm eller ännu tjockare stålplåtar. Matning och skärning utförs samtidigt, och skärning av tunna och tjocka plåtar samtidigt kommer att avsevärt förbättra bearbetningseffektiviteten. För vissa små arbetsstycken är höghastighets- och högprecisionsserier det bästa valet.

Zoro
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA:+86-18206385787