För närvarande fortsätter mitt lands lasertillverkningsteknik att göra genombrott, och nivån på lasertillverkning fortsätter att förbättras. Med den ytterligare lokaliseringen och industrialiseringen av 12 000 watt lasrar har priset på lasrar gradvis minskat, och tillämpningseffekten av laserskärningsteknik har gradvis stabiliserats, vilket har främjat 12 000 watt.Laserskärmaskinerhar blivit mer populära inom varvsindustrin.
Jämfört med de tidigare traditionella produktionsmetoderna (flammskärning, plasmaskärning), 12 000 wattlaserskärmaskinhar följande fördelar:
[1] Bearbetningskostnaden är låg, bearbetningsprocedurerna är få och effektiviteten är hög.
Den traditionella processen inkluderar i allmänhet 5 processer + 4 delar hantering, medan 12 000-watts laserskärning kan förenkla processen till: plåten kommer in i fabriken, och laserskärningen (laserskärning + laserspår + laserborrning) 2 processer, inte bara Bearbetningshastigheten förbättras, arbetskraft sparas och kostnaden för varvsbyggnad minskar kraftigt.
Dessutom har12 000-watts laserskärmaskinhar stora fördelar med att hantera bearbetning av medelstora och tjocka plåtar. Jämfört med traditionell plasmaskärning är hastigheten snabbare, och när kraften ökar kommer skärhastigheten för 10 mm kolstålplattor att fortsätta att öka.
På samma sätt, med ökningen av kraften, ökar också gränssnittstjockleken för kolstålplåt.
[2] Flexibel och intelligent produktion är mer lämpad för varvsindustrin.
Kombinationen av laserskärmaskin med CNC och robotmaskin kan hjälpa användare att realisera intelligent och flexibel produktion. Laserskärmaskinen på 12 000 watt samarbetar med en hydraulisk lyftande extra matningsmekanism och en lyftutbytesplattform för att åstadkomma flexibel matning, finjustering och snabb skärning av ark, och minska tidsförluster som inte är i produktion. I kombination med det högintelligenta CNC-bussystemet kan 12 000-watts laserskärningsmaskinen realisera funktionerna för förändringar av skärprocessinställningar, realtidsövervakning av skärstatus och fullprocessdetektering och inspelning av skärdataparametrar. Det är en viktig hjälp för ingenjörer att kontinuerligt optimera skärprocessparametrar och optimera skäreffekten av arbetsstycken. .
[3] Den kan realisera högeffektiv och precisionsbearbetning av arbetsstycken av olika former.
På grund av de olika formerna på profilerna som krävs för skrovstrukturen, måste motsvarande 12 000-watts laserskärningsmaskin utrustas med ett intelligent CNC centralstyrt laserskärhuvud som kan realisera flervinklar och multiriktningsskärning. Till exempel vanliga laserhuvuden lämpliga för tvådimensionell planskärning: laserskärhuvuden med automatisk fokusering; laserhuvuden lämpliga för tredimensionell skärning: tredimensionella laserskärhuvuden med automatisk fokusering; laserhuvuden lämpliga för flerdimensionell skärning: skärning och svetsning AB Groove shaft bus-plattform, fyra-axligt rörskärhuvud, etc. Med det högintelligenta numeriska styrsystemet, högkvalitativa arbetsstycken med en slits på ca 0,03 mm, en vertikal skär, och ingen slagg på botten kan bearbetas för att säkerställa arbetsstyckets övergripande precision och dimensionell noggrannhet.
[4] Lätt att underhålla, spara tid och ansträngning.
Ljuskällan förfiberlaserskärmaskinär laserstråleöverföringen genom den optiska fibern. Jämfört med den traditionella mekaniska optiska vägen är denna optiska fiberöverföringsmetod enklare, tydlig med ett ögonkast och lätt att underhålla. I kombination med strömfördelningsskåpet i 12 000-watts laserskärmaskinen är den säker, dammtät och antistatisk. , Det sparar mycket tid, energi och underhållskostnader.
I framtiden kommer laserskärmaskinen på 12 000 watt att vara huvudkraften inom varvsindustrin. Följ mig och lär dig mer om kunskap om laserskärmaskiner~
Zoro