Laserrörskärmaskin - är en specialutrustning som använder laserteknik för att skära olika metallrördelar på rördelar och profiler. Laserrörsskärningsmaskinen är också en högteknologisk industriell produktionsutrustning som integrerar CNC-teknik, laserskärning och precisionsmaskineri. Den har egenskaperna för professionalism, hög hastighet, hög precision, hög effektivitet, hög kostnadsprestanda, låg driftskostnad och god bearbetningseffekt.
Tidigare kapades många bearbetningar av metallrör av sågblad, som hade låg effektivitet, grader och höga kostnader. Nuförtiden har laserskärmaskiner för metallrör blivit allmänt erkända och har ett brett utbud av marknadsapplikationer. De kan inte bara skära rörformiga material utan även rörformiga material som I-balkar. , Vinkelstål och andra material kan också bearbetas med laserrörskärmaskin. Låt oss prata om fördelarna och egenskaperna hos metalllaserrörskärmaskinen och fördelarna med att använda metalllaserrörskärmaskinen jämfört med traditionella processer.
Skärkvalitet
Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder eller processer har skärkvaliteten, effekten och kostnaden för metalllaserrörskärmaskinen förbättrats avsevärt. Många industrier har använts i stor utsträckning, metalllaserrörsskärningsmaskinen kan användas för krökt ytskärning, borrning, snidning för att möta skärbehoven hos kundernas individuella utveckling. Du behöver bara rita någon grafik efter behag genom datorn, du kan slutföra alla typer av komplexa och snygga mönsterskärningar.
Hög hastighet och låg förbrukning
Jämfört med den traditionella skärmetoden har metalllaserrörskärmaskinen inte bara hög hastighet och låg förbrukning, utan har heller ingen mekanisk påfrestning på rörkopplingarna, så effekten, noggrannheten och skärhastigheten för de skurna produkterna är mycket bra. Under de senaste åren har metalllaserrörskärmaskinen utvecklats mycket snabbt. Det har successivt ersatt traditionellt hantverk i sådana industrier som kontorsmöbler, sportutrustning, byggvaror, reklamskyltar och belysning, och har blivit standarden för bearbetning av metallmaterial i dessa industrier.
Smidigare bearbetning
Jämfört med traditionell skärteknik har laserrörskärmaskinen bättre bearbetningskvalitet, och den skurna delen av det bearbetade röret är jämnare. Det kapade röret kan användas direkt i nästa process, vilket minskar bearbetningsprocessen och sparar kostnader. Jämfört med traditionell rörbearbetning som kräver skärning, stansning och bockning, förbrukar traditionell rörbearbetning mycket formar. Laserskärning av rör har inte bara färre procedurer, hög effektivitet, ett steg och bra skärkvalitet.
Rörkopplingarna som behandlas av metalllaserrörskärmaskinen är av bättre kvalitet. I processen med rörskärning, öppning, skärning och gravering av olika material är sektionen slät och fri från grader, och det finns ingen värmepåverkad zon utan deformation, och skäreffektiviteten är mer Hög, lägre användningskostnad, bättre skärning effekt har alla dessa en större inverkan på rörförädlingsföretagens produktionsmetoder, för att balansera effektivitet, kvalitet och pris. Eftersom metalllaserrörskärmaskinen har många fördelar och kostnaden minskar kraftigt, väljer många bearbetningsföretag att använda metalllaserrörskärmaskinen. Jag skulle vilja påminna alla om att när du köper en metalllaserrörskärmaskin bör du inte blint bry dig om hur mycket laserrörsskärningsmaskinen kostar, utan bör överväga dess bearbetningskapacitet, bearbetningsintervall och andra aspekter, så att du kan välja Det är en lämplig och lättanvänd metalllaserrörskärmaskin.
Zoro
WA: +86 18206385787