För det första. Effekten av justering av fokuspositionen på skärkvaliteten.
Efter laserstrålefokuseringen är punktstorleken proportionell mot linsens brännvidd. Efter strålfokusering av linsen med kort brännvidd är punktstorleken liten och effekttätheten vid fokus är hög, vilket är bra för materialklippning. Dess brist är dock att fokusdjupet är mycket kort och justeringsmarginalen justeras. Liten, generellt lämplig för höghastighetsskärning av tunna material. Eftersom det långa teleobjektivet har ett brett bränndjup är den lämplig för att skära tjocka arbetsstycken så länge den har tillräcklig effekttäthet.
För det andra, Effekten av extra gastryck på skärkvaliteten.
I allmänhet är hjälpgas för materialskärning, och problemet handlar främst om hjälpgasens typ och tryck. Vanligtvis skyddar hjälpgasen linsen från kontaminering. Och att blåsa bort slaggen i botten av skärzonen.
För metallmaterial, använd luft eller inert gas för att behandla det smälta och förångade materialet samtidigt som du undertrycker överdriven bränning av skärzonen. Syre finns i de flestametalllaserskärmaskiner.
Slutligen, effekten av laseruteffekt på skärkvaliteten.
För en laser med kontinuerlig vågutgång kommer lasereffektens storlek och läge att ha en viktig inverkan på skärningen. I verklig drift är det ofta nödvändigt att ställa in en större effekt för att få en högre skärhastighet, eller att skära ett tjockare material.
Om du vill förbättra skäreffekten, fokusera på de tre punkterna.
