När munstyckets centrum och lasercentrum inte är på samma axel, kommer effekten på laserskärningskvaliteten:
1) Påverka skärsektionen. När skärgasen sprutas kommer det att orsaka ojämn luftvolym. Och det kommer att göra att skärsektionen har smältfläckar på ena sidan och inte på andra sidan. Det har liten effekt på att skära tunna plåtar under 3 mm. När du skär ett ark på mer än 3 mm är dess påverkan allvarligare, och ibland kommer den inte att kunna skära.
2) Påverka kvaliteten på skarpa hörn, vid skärning av arbetsstycken med skarpa hörn eller små vinklar kan lokal översmältning uppstå. Vid skärning av tjocka plåtar kanske det inte går att skära.
3) Påverka perforeringen, instabiliteten under perforeringen, tiden är svår att kontrollera, penetrationen av tjocka plattor kommer att orsaka översmältning, och penetrationsförhållandena är inte lätta att förstå och påverkan på tunna plattor är liten.
Hur man väljer munstycksöppning
Det finns flera typer av munstycksöppningar: Ï1,0 mm, Ï1,5 mm, Ï2,0 mm, Ï2,5 mm, Ï3,0 mm, etc. För närvarande är två typer av munstycksöppningar Ï1,5 mm och Ï 2 mm. Skillnaden mellan de två är:
1) Tunna plåtar under 3 mm: använd Ï1,5 mm, skärytan blir tunn; använd Ï2mm, skärytan blir tjockare och hörnen kommer att ha smältfläckar.
2) Tjocka plåtar över 3 mm: På grund av den högre skärkraften är den relativa värmeavledningstiden längre, och den relativa skärtiden ökar också. Med Ï1,5 mm är gasdiffusionsytan liten, så den är inte stabil när den används, men den är i princip användbar. Med Ï2mm är gasdiffusionsytan stor och gasflödet långsamt, så skärningen är mer stabil.
3) Håldiametern på Ï2,5 mm kan endast användas för att skära tjocka plåtar över 10 mm. Sammanfattningsvis har storleken på munstycksöppningen en allvarlig inverkan på skärkvaliteten och perforeringskvaliteten. För närvarande använder laserskärning mestadels munstycken med Ï1,5 mm och Ï2 mm öppningar.
Därför, när munstycksöppningen är större, är det relativa skyddet för fokuseringslinsen sämre. Eftersom gnistorna från smältan stänker under skärning och sannolikheten för att studsa uppåt är stor, vilket gör linsens livslängd kortare.
Koncentriciteten mellan munstyckets mitt och lasern
Koncentriciteten mellan munstyckets mitt och lasern är en av de viktiga faktorerna som orsakar skärningskvaliteten, speciellt när arbetsstycket är tjockare är dess inflytande större. Därför måste koncentriciteten mellan munstyckets centrum och lasern justeras för att få en bättre skärsektion.
Obs: När munstycket är deformerat eller det finns smältfläckar på munstycket, är dess inverkan på skärkvaliteten densamma som beskrivits ovan. Därför bör munstycket placeras försiktigt och inte stötas för att undvika deformation; smältfläckarna på munstycket bör rensas upp i tid. Kvaliteten på munstycket ställer höga precisionskrav under tillverkningen och rätt metod krävs vid installation. Om olika förhållanden ska ändras under skärningen på grund av den dåliga kvaliteten på munstycket, bör munstycket bytas ut i tid.
Välkommen att kontakta oss för mer information.
