Det finns ingen lasergasledning och det finns inget behov av att kalibrera linsen. Afiberlasermed en effekt på 2kw eller 3kw kräver bara 50% av energin från en 4kw eller 6kw CO2-laserkälla för att uppnå samma prestanda. Men med högre hastigheter, lägre energiförbrukning och mindre miljöpåverkan.
Defiberlaseranvänder en halvledardiod för att pumpa molekyler i en fiber. Och det stimulerande ljuset passerar genom kärnan flera gånger. Och bildar sedan en laserutgång genom en transmissionsfiber till ett fokuseringshuvud för skärning.
Eftersom alla kollisioner mellan molekyler sker i fibern, behövs ingen lasergas. Så energin minskar kraftigt - ungefär en tredjedel av CO2-lasern. Eftersom ju mindre värme som genereras kan kylarens volym minskas i enlighet därmed. Kort sagt, den totala energiförbrukningen för enfiberlaserär 70 % lägre än för en CO2-laser, med samma prestanda.
Egenskaperna hos avancerad tillverkningsteknik som hög flexibilitet. Hög precision och hög hastighet kan göra det möjligt för kretskortstillverkare att ändra den traditionella behandlingen. Och leveransmetoder för flexibla styrelser när det gäller teknisk nivå, ekonomi, tid och autonomi.
Fiberlaserskärmaskinhjälpa dig att spara kostnader och energi.
1. Fördelarna med laserskärning.
2. Lasern har tre huvudfunktioner i tillverkningsprocessen av det flexibla kretskortet.
3. Använd laserskärning direkt enligt CAD-data, vilket är bekvämare och snabbare och kan förkorta leveranscykeln avsevärt;
4. Det ökar inte bearbetningssvårigheten på grund av komplexa former och slingrande banor;
5. När täckfilmen öppnas är kanten på den skurna täckfilmen snygg, slät, slät och fri från grader. Användningen av formar och andra bearbetningsmetoder för att öppna fönstret kommer oundvikligen att leda till grader och översvämning efter stansning nära fönstret.
6. Flexibel bearbetning av plåtprover resulterar ofta i att täckfilmsfönstret ändras på grund av kundens behov av att modifiera linje- och kuddpositionerna. Den konventionella metoden kräver utbyte eller modifiering av formen.
Med laserbearbetning kan detta problem lösas, eftersom du bara behöver importera den modifierade CAD-datan, du kan snabbt och enkelt bearbeta filmen du vill öppna fönstret och du kommer att vinna marknaden när det gäller tid och kostnad. Konkurrensmöjligheter.
7. Laserbehandling med hög precision är ett idealiskt verktyg för flexibel kretskortsformning. Lasern kan bearbeta materialet till vilken form som helst.
8. Tidigare massproduktion har många små delar framställts genom pressning med hjälp av en mekaniskt hård stansad form. Det stora slitaget och de långa ledtiderna för de hårda formarna är emellertid opraktiska och kostsamma för bearbetning och formning av små delar.
Mer information du vill veta, kontakta mig bara:
E-post:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp;+86 15650585897