XT Laser-fiber laser skärmaskin
Laserskärning är en beröringsfri metallskärningsteknik med hög precision, ingen inbuktning och bra skärkvalitet. Med utvecklingen av tillverkningsindustrin blir kvalitetskraven för laserskärning högre och högre. Speciellt inom plåtbearbetningsindustrin är tillämpningen av fiberlaserskärmaskin mycket vanlig. För att säkerställa arbetsstyckets kvalitet måste processparametrarna bestämmas enligt den faktiska situationen. I praktiskt arbete, för att uppfylla bearbetningskraven för olika typer av plattor, är det nödvändigt att förstå de olika processnamnen för fiberlaserskärmaskinen enligt plattornas storlek, bearbetningsnoggrannhet och formegenskaper.
Parameterinställning
Parametrarna för fiberlaserskärmaskin inkluderar skärhastighet, kraft, gasskärning, etc. Laserskärning analyserar skärkvalitet respektive skäreffektivitet och analyserar olika effekter, men den når olika parametrar som krävs av laserskärningskombinationen. Efter optimering anpassar sig olika fabriker till kostnadsstrukturen, med betoning på kvalitet och effektivitet i viss utsträckning.
Skärhastighet
Laserskärmaskinens laserhuvud kan röra sig längs arbetsstyckets form i tidsenhet. Ju högre laserskärhastighet, desto kortare skärtid och desto högre produktionseffektivitet för laserskärning. Men om andra parametrar ställs in finns det inget linjärt samband mellan laserskärhastighet och skärkvalitet. Lämplig skärhastighet är värdet i detta område. Under detta område kommer överskottsenergin som genereras av laserstrålen att stanna kvar på ytan av delen, vilket orsakar överdriven förbränning. Utöver detta område når laserstrålens energi för långsamt, materialet i delen kan inte lösas upp helt och det är svårt att penetrera snittet.
laserkraft
Laserutgång är lasersystemets utenergi, medan laserskärning är laserstrålens förmåga att lösa upp material i en tidsenhet.
Fokusposition
Laserutgången konvergerar slutligen till punkten med högsta effekttäthet genom en speciell lins. Fokusens diameter är proportionell mot fokuseringslinsens brännvidd. Ställ in laserskärmaskinens fokus för att göra tjockleken på olika positioner annorlunda. Korrekt fokuseringsposition är en viktig förutsättning för att säkerställa stabil skärkvalitet. Kvaliteten på laserskärning är inte bara relaterad till kvaliteten på laserstrålen, utan också relaterad till prestanda hos laserstrålefokuseringssystem. Det vill säga att storleken på laserskärning efter fokusering har stor inverkan på kvaliteten på laserstrålen.
Tryckstöd
Klipp en söm vid springan. Korrekt lufttryck hjälper till att påskynda laserskärningshastigheten, och hjälplufttrycket kommer också att påverka skäreffektiviteten hos fiberlaserskärmaskinen. När laserskärmaterialets tjocklek ökar eller skärhastigheten är långsam, sänk lufttrycket på lämpligt sätt. Skärning med lågt lufttryck förhindrar frosting.
Munstycksavstånd
Den fokuserade lasern bestrålas på delytan genom kopparmunstycket. Avståndet mellan arbetsstycket och lasermunstycket kallas munstycksavståndet. Mät avståndet och trycket från flödet till munstycket till arbetsstycket. För mycket gasinsprutningskraft och för mycket avgasflöde kommer att påverka stänket på för långt borta. Lämpligt avstånd är 0,8-1,0. Välj olika typer av munstycken beroende på materialets tjocklek.
Ställ till exempel in materialtjockleken till 3 mm, fokuspositionen till -4 mm, kväveskärtrycket till 12 Pa, munstycksavståndet till 1 mm, kraften hos fiberlaserskärmaskinen till 3000 W, skärhastigheten till 12 m/min, parametrarna är justerbara och skärförhållandena är goda. Efter många tester kommer skärytan att bli slät efter att ha justerat parametrarna till de bästa förhållandena.