XT Laser - Kolstål Laserskärmaskin
XTLaser är specialiserat på produktion av laserskärmaskiner i kolstål. Laserskärmaskin används för skärning av kolstål, med snabb hastighet och hög effektivitet. Kolstål har bra absorptionseffekt på laser och bra skärkvalitet. Det är också gynnat av tillverkare av laserskärning och bearbetning. Metalllaserskärmaskiner används inte bara för skärning av kolstål, utan också för plåtbearbetning och reklamproduktion. De används ofta i industrier som metallprodukter och köksredskap. Olika laserskärmaskiner för metall och laserskärmaskiner för stålplåt är djupt älskade av samhället. Laserskärning är lämplig för skärning av tjockare och längre stålplåtar och kolstål, och har använts flitigt i industriell produktion. Effektivitet, stabilitet, noggrannhet och hastighet är fördelarna med fiberlaserskärmaskiner, vilket gör dem till det föredragna valet för bearbetning av kolstål.
Kolstål, som ett högkvalitativt legerat stål, har använts i stor utsträckning i det dagliga livet och industriella områden på grund av dess utmärkta mikrostruktur och egenskaper. Eftersom kolstål innehåller kol reflekterar det inte ljuset starkt och har en god effekt på att absorbera ljusstrålar. Kolstål är mer lämpligt för skärning med laserskärmaskiner. Bearbetningseffekten är också mycket bra. Skärytan är platt, slät och estetiskt tilltalande. Kosta.
Fiberlaserskärmaskiner används främst för laserskärning av kolstålmaterial. Men på grund av den höga hårdheten hos kolstål är långtidsinspektion och underhåll av optisk fiberutrustning nödvändig för att undvika problem. Om det finns problem under bearbetningen är det nödvändigt att inspektera alla aspekter av laserskärningsmaskinen.
Fördelar med laserskärmaskiner:
Bra skärkvalitet: Bra skärkvalitet, litet snitt, liten deformation, slät och vacker skäryta, inget behov av efterföljande bearbetning.
Snabb skärhastighet: Kontinuerlig och snabb kurvskärningsfunktion och kortaste bearbetningsvägsoptimeringsfunktion förbättrar arbetseffektiviteten avsevärt.
Hög stabilitet: Enhetens uteffekt är stabil, lasern har lång livslängd och underhållet är enkelt.
Denna programvara har kraftfulla funktioner: olika grafik och text kan fritt designas och bearbetas i realtid, med flexibelt arbete, hög effektivitet och enkel och bekväm mekanisk drift.
Ovanliga gnistor vid laserskärning av lågkolhaltigt stål:
Vid laserskärning av lågkolhaltigt stål normalt är gniststrålen lång och platt, med färre gafflar. Onormala gnistor kan påverka planheten och bearbetningskvaliteten hos arbetsstyckets skärsektion. Vid denna tidpunkt, när andra parametrar är normala, bör följande situationer övervägas:
Laserhuvudets munstycke är hårt slitet och bör bytas ut i tid.
Utan att byta ut det nya munstycket bör trycket på den skärande arbetsgasen ökas.
Om gängan vid anslutningen mellan munstycket och laserhuvudet lossnar, ska skärningen avbrytas omedelbart, anslutningsstatusen för laserhuvudet bör kontrolleras och gängan ska återinstalleras.
Orsaker till ofullständig laserskärning:
Valet av lasermunstycke överensstämmer inte med tjockleken på bearbetningsbrädan. Byt ut munstycket eller processkortet.
Laserskärningshastigheten är för hög, och driftkontroll behövs för att minska linjehastigheten.
Vilka problem kan uppstå med kolstålmaterialet i laserskärmaskinen.
Vid laserskärning av kolstål orsakar håret på arbetsstycket i allmänhet grader på arbetsstycket. Möjliga orsaker inkluderar:
Flytta laserfokuspositionen, utför ett fokuspositionstest och justera det efter laserfokusets förskjutning.
Laserns uteffekt är otillräcklig. Det är nödvändigt att kontrollera om lasergeneratorn fungerar korrekt. Om det är normalt, observera om utgångsvärdet för laserkontrollknappen är korrekt. Om inte, justera det.
Skärlinjens hastighet är för långsam och det är nödvändigt att öka linjehastigheten under driftkontrollprocessen.
Renheten hos skärgas är inte tillräckligt, och högkvalitativ skärgas måste tillhandahållas.
Verktygsmaskinen är instabil på grund av sin långa drifttid och måste stoppas och startas om.