XTLaser - Laserrörskärmaskin
Nuförtiden kräver många industrier bearbetning av metallrör, särskilt sportutrustning och dörr- och fönsterdekorationsindustrier. Det finns många metoder för att kapa rör av rostfritt stål, de vanligaste är: slipmaskinskärning, cirkelsågmaskinskärning, helautomatisk maskinskärning, laserskärmaskin etc. Så, vilken är den bästa metoden för att skära och bearbeta metallstål rör?
För rostfria rör med låga kapningskrav och ekonomi används vanligen vanliga slipmaskiner för kapning. Nackdelen med denna metod är att skärgraderna är relativt stora.
2. Cirkelsågskärning har inga grader, men jämfört med automatiska kapmaskiner kräver det en högre arbetskostnad, så priset är relativt högt, lämpligt för att kapa några längre rostfria rör.
Skäreffekten hos en automatisk skärmaskin kan vara jämförbar med den hos en laserskärmaskin, och kostnaden är också relativt kostnadseffektiv. Det kräver i princip ingen arbetskraft, men om storleken är för lång kommer maskinöverföringen att försenas, så den lämpar sig för kapning av kort storlek.
Om det inte finns några grader är den bästa lösningen att använda en laserskärningsmaskin för rör, men kostnaden för laserskärmaskiner är relativt hög jämfört med andra metoder, vilket många användare av små serieproduktion inte kan acceptera.
För storskaliga produktionsföretag är kostnadseffektiviteten för laserrörskärmaskiner mycket hög. Följande belyser fördelarna med laserrörskärmaskiner.
Laserskärningsteknik är en teknik med hög produktionseffektivitet och hög produktivitet. Laserskärmaskinen för rör har fyra stora fördelar.
1. Hög skärnoggrannhet och hög dimensionell noggrannhet. Snittet är platt och slätt, utan grader, och materialförlusten är minimal.
2. Den värmepåverkade zonen för laserskärning är mycket liten, det finns nästan ingen termisk deformation, och delar med hög kvalitet och bättre konsistens kan produceras utan oxidation, vilket är särskilt fördelaktigt för efterföljande automatisk svetsning.
3. Hög skäreffektivitet, kapabel att uppnå massproduktion. Alla operationer av laserskärning kan förenas till samma enhet som en kontinuerlig driftprocess, vilket avsevärt minskar logistiktiden. Standardrörlängden är 6 meter. Traditionella bearbetningsmetoder kräver mycket besvärlig fastspänning, medan laserbearbetning enkelt kan slutföra fastspänningen och positioneringen av flera meter långa rörledningar, vilket gör batchbearbetning möjlig.
4. Laserskärmaskinen styrs av ett digitalt system, vilket också är en av fördelarna med laserskärmaskiner för att skära rör. För det första säkerställs noggrannhet och flexibilitet. Laserrörsskärningsteknik kan bearbeta alla programmerade former och fullständig skärning i vilken riktning som helst. Formen på mallen kan snabbt ändras utan hjälp av några verktyg. Så länge designen kan ändras i sista minuten kommer det inte att påverka hela produktproduktionsprocessen. Den större fördelen är att slutanvändare kan styra kort- eller medellång produktion utan att behöva tillverka ett stort antal mallar, vilket kan svara på kundernas behov snabbare och ge möjlighet till personlig anpassning.
Av detta kan man se att laserskärning av rör kan ersätta bearbetningsprocesser såsom mekanisk borrning, fräsning, sågning, stansning eller gradning som kräver annan utrustning och hårda verktyg, för att åstadkomma kapning, fasning och kapning av komplexa rörstrukturer. Bearbetning av spår eller hål, repor och andra möjliga storleks- och formegenskaper. Med den snabba tillväxten av produktion och konsumtion av rör av rostfritt stål i Kina, populariseras laserskärningsutrustning snabbt, och efterfrågan på CNC-skärningstalanger och laserskärningsteknik växer också snabbt.
Avancerad konstruktion av gasvägstyrningssystem, utrustad med importerade pneumatiska komponenter, tillåter kunder att fritt välja tre typer av skärande hjälpgaser enligt deras behov, vilket säkerställer skärkvalitet och effektivt minskar användningskostnaderna.
Därför kan den specifika skärmetoden inte sägas vara absolut bra och bör väljas baserat på de omfattande kraven på ytterdiameter, tjocklek, skärlängd och kvantitet, skäreffekt och andra faktorer för det rostfria stålröret.
Ovanstående är skärnings- och bearbetningsmetoden för metallstålrör introducerad av Xintian Laser. Jag hoppas att alla kan välja efter sina egna krav efter att ha läst.