XTLaser - Laserskärmaskin
Vilka är de speciella processerna för laserskärmaskiner? Med teknikens framsteg har fler och fler företag börjat välja laserskärmaskiner för att ersätta traditionella skärmaskiner. Jämfört med traditionell skärutrustning har laserskärmaskiner avsevärt förbättrats i noggrannhet, effektivitet och utrustningsfunktionalitet. Så det är nödvändigt att ha en viss förståelse för den unika processen med laserskärmaskiner innan de används för att förbättra vår produktionseffektivitet och produktprocesskvalitet. Låt oss ta en titt på de traditionella skärmetoderna för laserskärmaskiner. Hantverk som maskiner inte klarar av.
1. Hoppande groda.
Från den officiella definitionen är Leapfrog den tomma vägen för en laserskärmaskin. Tom resa: Det vill säga, laserskärmaskinen rör sig utan att skära. Till exempel skär maskinen först hål 1, sedan skär hål 2. Skärhuvudet rör sig från punkt A till punkt B. Självklart måste det vara stängt under rörelse. Under förflyttningen från punkt A till punkt B går maskinen "tom", vilket kallas det tomma slaget. Men om parabolisk rörelse används mellan punkterna AB, istället för att stänga skärhuvudet till punkt B efter kapning vid punkt A, kommer det att minska lyfttiden för skärhuvudet, avsevärt minska användarens skärkostnader och förbättra användarens skäreffektivitet. Denna nya teknik kallas "frog jumping". Det mest framträdande inslaget i grodhoppning är högre noggrannhet och snabbare hastighet. Laserskärmaskinen med grodhoppningsfunktion är faktiskt en teknik för att ändra Z-axelns tomma bana.
2ï¼ Autofokus.
Vid skärning av olika material måste laserstrålens fokus falla i olika positioner på arbetsstyckets tvärsnitt, som visas i följande figur, så det är nödvändigt att kontinuerligt justera fokuspositionen. Vissa tror att så länge som höjden på skärhuvudet ändras, kommer fokusläget att öka när skärhuvudet höjs och minska när skärhuvudet sänks. Egentligen är saker och ting inte så enkla. Som vi alla vet är botten av skärhuvudet munstycket. Under skärprocessen är avståndet mellan munstycket och arbetsstycket (munstyckshöjd) cirka 0,5-1,5 mm, vilket är ett fast värde, det vill säga munstyckshöjden förblir oförändrad, så fokus kan inte justeras genom att lyfta skärhuvudet , annars kan skärningsprocessen inte slutföras. Brännvidden för ett fokusobjektiv kan inte ändras, så det kan inte justeras genom att ändra brännvidden. Att ändra fokuseringslinsens position kan ändra fokuspositionen: om fokuseringslinsen sänks kommer fokus att minska. När fokuseringslinsen höjs ökar också fokus. Detta är också en vanlig automatisk fokuseringsmetod, som drivs av en motor för att flytta fokusspegeln upp och ner. En annan automatisk fokuseringsmetod är att konfigurera en spegel med variabel krökning innan strålen går in i fokuseringsspegeln, och ändra divergensvinkeln för den reflekterade strålen genom att ändra spegelns krökning, och därigenom ändra fokuspositionen.
3ï¼ Automatisk kantsökning.
Om papperet är skevt kan det orsaka spill under skärningsprocessen. Om skärmaskinen kan känna av arkets vinkel och ursprung och justera skärprocessen för att anpassa sig till arkets vinkel och position, kan den undvika slöseri. Efter aktivering av den automatiska eggsökningsfunktionen börjar skärhuvudet från punkt P och mäter automatiskt tre punkter på plåtens två vertikala plan: P1, P2, P3, och beräknar plåtens lutningsvinkel A och plåtens vinkel . Ursprunget, med hjälp av automatisk eggsökningsfunktion, kan effektivt spara tid för justering av arbetsstycket, minska arbetsintensiteten och därmed förbättra skäreffektiviteten.
4ï¼ Kantskärning.
Om konturerna av intilliggande delar är raka linjer och har samma vinkel, kan de kombineras till en rak linje och skäras endast en gång, det vill säga vanlig kantskärning. Uppenbarligen minskar vanlig eggskärning skärlängden och kan avsevärt förbättra bearbetningseffektiviteten. Fräsklippning kräver inte att formen på delarna är rektangulär. Samskärning sparar inte bara skärtid, utan minskar också antalet perforeringar, så fördelarna är mycket uppenbara. Om 1,5 timmar sparas varje dag och 500 timmar sparas varje år på grund av samskärning, beräknas den totala kostnaden per timme som 100 Metacomputing, vilket motsvarar att skapa fördelar på mer än 50 000 yuan per år.
Ovanstående är de unika processerna för laserskärmaskiner jämfört med traditionella skärmaskiner. Sammantaget har det skett betydande framsteg. Detta är också en av anledningarna till att vissa företag inte har råd att köpa utrustning och måste köpa den på avbetalning.