Laserskärmaskinen med hög effekt har de ojämförliga fördelarna med stort skärområde, snabb skärhastighet och tjockare skärplatta. Laserskärmaskinen med hög effekt har enhälligt erkänts av marknaden. Men på grund av hög effekt skärande teknik är fortfarande i det inledande skedet av popularitet, vissa operatörer på hög effekt laserskärning färdigheter är inte särskilt skickliga. Här är en kort introduktion till högeffektlaserskärmaskinen i skärprocessen har några svårigheter och lösningar: fann att skäreffekten är dålig, bör först undersöka följande skäl:
1. Alla linser i laserhuvudet är rena utan föroreningar;
2. vattentemperaturen i vattentanken är normal, lasern inget kondensfenomen;
3. skärande gasrenhet, jämn gasväg, inget läckagefenomen. Problem 1: Skär med ränder
Möjliga orsaker:
1. munstycksvalet är fel, munstycket är för stort;
2. lufttrycksinställningen är felaktig, inställningen av lufttrycket är för hög, vilket resulterar i överbrännande rand;
3. skärhastigheten är inte rätt, skärhastigheten är för långsam eller för hög kommer också att orsaka tillräcklig överbränning.
Lösningen:
1. Byt ut munstycket, byt ut munstycket med en liten diameter, såsom 16mm kolstål ljus yta skärning, kan välja höghastighetsmunstycke D1.4; 20 mm kolstål blank yta valfritt höghastighets pekmunstycke D1.6;
2. minska skärtrycket, förbättra kvaliteten på slutskärning;
3. justera skärhastigheten, kraften och skärhastigheten stämmer överens. Problem 2: Knölar på botten
Möjliga orsaker:
1. val av munstycke är för litet, skärfokus stämmer inte överens;
2. lufttrycket är för litet eller för stort, skärhastigheten är för hög;
3. materialet på plattan är dåligt, kvaliteten på plattan är inte bra, och det lilla munstycket är svårt att ta bort tumörrester.
Lösningen:
1. byt ut munstycket med stor diameter, justera fokuspunkten till lämplig position;
2. Öka eller minska lufttrycket tills gasflödet är lämpligt;
3. välj en bra tallrik.
Problem 3: Grader på botten
Möjliga orsaker:
1. Munstycksdiametern är för liten för att uppfylla bearbetningskraven;
2. negativ oskärpa stämmer inte överens, bör öka negativ oskärpa, modulering lämplig position
3. lufttrycket är litet, vilket resulterar i grader i botten, kan inte skäras helt.
Lösningen:
1. valet av munstycke med stor diameter, kan öka gasflödet;
2. öka den negativa defokuseringen så att skärsektionen når bottenläget;
3. öka lufttrycket, kan minska botten av graden.