XT K-serien spollaserskärmaskin
I nuvarande industriproduktion skördas skivan till rullar för att underlätta transport och lagring. Under produktion och bearbetning lindas spolmaterialet upp och jämnas till en plåt som sedan importeras till laserskärningsutrustning för skärning. Produktionslinjen för spollaserskärning, även känd som spollaserskärmaskinen, består huvudsakligen av ett CAD/CAM-programmeringssystem, ett automatiskt upprullnings- och utjämningssystem, ett automatiskt servomatningssystem och ett laserskärningssystem. Det kan fungera enligt plan, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten, minskar arbetsbördan, minskar produktionskostnaderna och minskar golvytan. Den har egenskaperna hög effektivitet, hög precision, låg kostnad och enkel användning.
Utvecklingsstatus för spollaserskärmaskiner
Under de senaste åren har vissa inhemska företag i Kina också lanserat produktionslinjer för spolelaserskärning, men den tekniska nivån på dessa produkter har fortfarande ett visst tekniskt gap jämfört med andra länder. På grund av den korta forsknings- och utvecklingscykeln och låga forsknings- och utvecklingsmedel är den inhemska produktstrukturen ofta lämplig för situationer med låga precisions- och hastighetskrav. Med den kontinuerliga förbättringen av internationaliseringen har ledande företag i branschen gradvis insett gapet och etablerat ett omfattande tillverkningsservicesystem. Till exempel har klyftan i tekniken mellan Shenzhens Han's Laser och industriländers företag minskat avsevärt.
Fördelar med spollaserskärmaskin
Tillämpningen av laserskärningsproduktionslinjer inom området för automatisering av spolbehandling kan uppnå betydande tillverkningsfördelar:
Kontinuerlig skärande produktion med högt utrustningsutnyttjande. På grund av användningen av en roterande arbetsbänk på värdmaskinen, lindas spolmaterialet upp och utjämnas innan det matas av matningsmaskinen till laserskärningsmaskinen för skärning ovanför den roterande arbetsbänken. När arbetsbänken rör sig kan processen att skära under matning uppnås, vilket effektivt förkortar skärtiden för delar och förbättrar effektiviteten vid användning av utrustning.
Produktionen har flexibilitet. Den kan när som helst svara på förändringar i produktionskrav. När de nödvändiga delarna ändras, kan den tvådimensionella grafiken modifieras genom programmeringsprogram för att skära ut de nödvändiga delarna, utan att behöva ändra utrustningens hårdvarustruktur. Den har flexibiliteten att tillverka olika produkter.
Utrustad med automatisk sättningsfunktion, vilket minskar genereringen av överskottsavfall. Själva skärvärdsystemet har en automatisk sättningsfunktion, som kan blandas och produceras när som helst enligt tillfälliga reservdelar. De nödvändiga delarna simuleras och ordnas automatiskt på en dator för att effektivt minska uppkomsten av avfall och minska produktionskostnaderna.
Låg bearbetningskostnad. Produktionskostnaden för spollaserskärningsproduktionslinjen är den lägsta i massproduktion. Förutom höga engångsinvesteringskostnader är alla andra indikatorer överlägsna konventionella produktionsplaner.
Sammanfattningsvis är spollaserskärningsproduktionslinjen en avancerad tillverkningsteknik centrerad på CNC-teknik och kombinerad med datorteknik, kommunikationsteknik och databashanteringsteknik. Den är lämplig för tillverkning av stora mängder delar och är placerad på verkstadsnivå i en integrerad tillverkningsmiljö.
Den här artikeln presenterar kort den nuvarande utvecklingsstatusen, fördelarna, tekniska egenskaperna och parametrarna för produktionslinjen för spollaserskärmaskiner. Denna produktionslinje kan användas i industrier som hushållsapparater, fordon och livsmedel. Det förkortar effektivt produktionscykeln och förbättrar användarnas konkurrenskraft på marknaden. I den framtida industriella utvecklingen kommer produktionslinjen för spolelaserskärmaskiner att utvecklas snabbt, och automationsgraden kommer också att bli högre och högre, vilket också är riktningen för den framtida utvecklingen av plåtindustrin.