XT Laser metall laser skärmaskin
Hur fungerar metalllaserskärmaskinen under bearbetning
Det första du ska presentera för dig är bearbetningsprincipen för en metalllaserskärmaskin: lasern som sänds ut av lasern fokuseras av en lins och konvergerar till en mycket liten punkt vid brännpunkten. Arbetsstycket vid sin brännpunkt bestrålas av en laserpunkt med hög effekt, som genererar en lokal hög temperatur på över 9000° C, vilket gör att arbetsstycket omedelbart förångas. Dessutom används extra skärgas för att blåsa bort den förångade metallen, och när CNC-maskinen rör sig, för att uppnå syftet med skärning.
På grund av sin höga hårdhet och höga temperaturbeständighet är högtemperaturlegeringar svåra att säkerställa noggrannhet vid användning av laserskärning. Jämfört med allmänt stål är därför de största svårigheterna med att använda metalllaserskärmaskiner för att bearbeta högtemperaturaluminiumlegeringar:
1. Hög tendens till arbetshärdning. Till exempel är matrishårdheten för GH4169 utan förstärkande behandling ungefär HRC37. Efter att ha skärs av en metalllaserskärmaskin kommer ett härdningsskikt på cirka 0,03 mm att genereras på ytan och hårdheten ökar till cirka HRC47, med en härdningsgrad på upp till 27 %. Arbetshärdningsfenomenet har stor inverkan på livslängden på den oxiderade spetskranen, vilket vanligtvis resulterar i kraftigt gränsslitage.
2. Materialet har dålig värmeledningsförmåga. Den stora mängden skärvärme som genereras vid skärning av högtemperaturlegeringar bärs av oxidationsspetsen, och verktygsspetsen har en skärtemperatur på upp till 700-9000℃. Under inverkan av hög temperatur och hög skärkraft kommer plastisk deformation, vidhäftning och diffusionsnötning av skäreggen att uppstå.
3. Hög skärkraft. Styrkan hos högtemperaturlegeringar är mer än 30 % högre än hos vanliga legerat stålmaterial för ångturbiner. Vid skärtemperaturer över 600℃, hållfastheten hos nickelbaserade högtemperaturlegeringsmaterial är fortfarande högre än hos vanliga legerade stålmaterial. Enhetsskärkraften för oförstärkta högtemperaturlegeringar är över 3900N/mm2, medan den för vanligt legerat stål endast är 2400N/mm2.
4. Huvudkomponenterna i nickelbaserade legeringar är nickel och krom, och en liten mängd andra grundämnen såsom molybden, tantal, niob, volfram, etc. tillsätts också. Det är värt att notera att tantal, niob, volfram, etc. också är huvudkomponenterna som används för att tillverka oxidationstappkranar för hårda legeringar (eller snabbstål). Bearbetning av högtemperaturlegeringar med dessa oxidationsspetsar kommer att orsaka diffusionsslitage och abrasivt slitage.
Kan rostiga järnplåtar direktskäras med laserskärmaskin
Rost på metallmaterial som järnplåtar och kolstål är ett mycket normalt fenomen i den fuktiga och varma södern. Kan rostiga brädor skäras direkt med en laserskärmaskin? Svaret är förstås: Nej.
Alla vet att laserskärmaskiner är gudomliga verktyg för att skära järn som lera, men laserskärmaskinernas laser är kraftlös mot rostintor. Eftersom lasern i sig inte kan bli en ljuskälla, kan värme bara genereras efter att ha absorberats av ytan på plåtarbetsstycket. För material som inte har rostat och de som redan har rostat är laserabsorptionen väldigt olika, och skäreffekten är också annorlunda.
Om man tar en rostig plåt under 5 mm som ett exempel, kommer skärning av en enhetligt rostad plåt som helhet att resultera i bättre skärprestanda än ojämna rostiga plåtar. Eftersom den övergripande jämnt rostade plattan absorberar lasern jämnt, kan den utföra bra skärning. För material med ojämn rost på ytan bör materialets yttillstånd vara enhetligt innan skärning. Naturligtvis, om förhållandena tillåter, rekommenderas det fortfarande att använda en polermaskin för rostborttagning först.
För tjockare rostade plåtar, om en laserskärmaskin används direkt för att skära den rostiga plåten, är det lätt att orsaka ofullständig skärning, dålig skärkvalitet och till och med slaggstänk, vilket kan orsaka skada på skyddslinsen, eller till och med fokusera på linsen, vilket får den keramiska kroppen att explodera. Så om du skär tjocka rostiga material är det nödvändigt att först ta bort rost innan du skär.