Hur bearbetas och behandlas tusentals ton rostfritt stål, aluminiumlegeringar och kolstål av olika industrier varje år? Svaret är faktiskt att använda fiberlaserskärmaskiner för metallbearbetning. Nuförtiden använder fler och fler industrier fiberlaserskärmaskiner för metallformning, vilket inte bara fördubblar effektiviteten utan också sparar halva kostnaden. Fiberlaserskärmaskiner har blivit en ny favorit inom metallbearbetningsindustrin, med snabb effektivitet, högt värde och god bearbetningskvalitet, och har blivit en "ny favorit" inom metallbearbetningsindustrin.
Defiberlaserskärmaskinbestår huvudsakligen av verktygsmaskinens värd, laser, laserhuvud, CNC-system, driftsplattform, laserstabiliserad strömförsörjning, kylare och högvärmelaserstråle för att separera metallmaterial enligt kraven. Dessutom kan tillverkare och kunder som kräver automatisk separering av arbetsstycken välja automatiska lastnings- och lossningsanordningar för att ytterligare spara arbetskostnader.
Som ett representativt varumärke inom laserutrustningsindustrin har XT, baserat på sin starka innovativa forsknings- och utvecklingskapacitet, djupt utforskat smärtpunkterna och behoven hos användare i segmentet för fiberlaserskärmaskiner. Den har noggrant skapat en serie praktiska och kostnadseffektiva fiberlaserskärmaskiner, som strävar efter att hjälpa användare att uppnå högkvalitativ metallbearbetning.
Jämfört med traditionell stämplings- eller sågbladsskärningsutrustning är den framträdande egenskapen hos fiberlaserskärmaskiner förverkligandet av "multi i ett". En fiberlaserskärmaskin=skärmaskin+markeringsmaskin+stansmaskin+flamskärmaskin+plasmaskärmaskin, vilket innebär att i vissa processer som kräver så mycket utrustning för att färdigställa, kan en laserskärmaskin hantera det, och man kan säga att det har blivit en viktig produkt i industriell produktion.
När det gäller vikten av fiberlaserskärmaskiner i produktionen har varje utrustning en motsvarande inkörningstid och fiberlaserskärmaskiner är inget undantag. Innan bearbetningsprocessen påbörjas bör fiberlaserskärmaskinens lager kontrolleras för oljebrist. Denna inkörningsprocess tar tid att anpassa, och inkörningsperioden är ett viktigt steg för att säkerställa normal drift av utrustningen i ett senare skede, minska felfrekvensen och öka livslängden. Dess inkörningsperiod bör fungera korrekt enligt relevanta bruksanvisningar, och uppmärksamhet bör ägnas åt arbetsbelastningen under felsökning. Hälften av arbetsbelastningen under inkörningsperioden bör inte överstiga 60 % av den nominella arbetsbelastningen, och lämplig arbetsbelastning bör anordnas för att förhindra överhettning av komponenter orsakade av långvarig kontinuerlig drift av maskinen, vilket ökar graden av slitage.
XT har kommit in i allmänhetens ögon med medel- och lågeffektlaserutrustning och har varit djupt involverad i branschen i många år. Det har utvecklat en serie högteknologiska laserformningsprodukter. Hittills har XT ägt över 50 patent inom området för medelstor utrustning, erhållit kvalitetscertifieringar från flera länder och har blivit allmänt erkänd av globala kunder. Jag tror att XT i framtiden kommer att fortsätta att ta "att göra tillverkning smartare och effektivare" som sitt uppdrag, kontinuerligt förnya varumärket och ge fler högkvalitativa och högteknologiska laserutrustningsprodukter till människor!
