Orsaker till fel iHögkapacitetsfiberlaserskärmaskin
1. Arbetsstyckets geometriska fel påverkas av olika orsaker. Ytan på det bearbetade föremålet är böljande och värme genereras under skärprocessen, vilket gör ytan på den tunna plattdelen lätt att deformera. På grund av den ojämna ytan ändras laserfokus slumpmässigt med positionen för det bearbetade objektets yta och den ideala positionen.
2. Programmeringsfel Vid bearbetning avHögkapacitetsfiberlaserskärmaskin, är processbana på den komplexa böjda ytan utrustad med raka linjer, bågar etc. Det finns ett fel mellan den anpassade kurvan och den faktiska kurvan. Dessa fel resulterar i ett fel mellan den relativa positionen för det faktiska fokuset och ytan på bearbetningsobjektet och den idealiska programmeringspositionen. Vissa programmeringssystem för undervisning kan också medföra vissa fel.
3. Under skärprocessen av Högkapacitetsfiberlaserskärmaskin, många faktorer ändrar den relativa positionen mellan fokus och ytan på det bearbetade objektet, vilket också är relaterat till ytbehandlingen av den bearbetade produkten. Arbetsstyckets fastspänningsmetod, verktygsmaskinens geometriska fel och maskinverktygets långvariga belastning kommer att deformeras. Den termiska deformationen av arbetsstycket under bearbetning kommer att orsaka avvikelsen mellan laserfokuspositionen och den ideala givna positionen. För dessa slumpmässiga fel är detta oundvikligt. Endast genom online-detektering och kontroll kan felet minskas och därigenom förbättras fibernätmaskinens noggrannhet.
